Mesures et tests : 8 conférences

74. Comprendre et améliorer la résistance à l’eau des liants aqueux

Simon Lottier, Responsable Développement et Innovation, Arkema, France

« Une combinaison de plusieurs tests de résistance à l’eau a permis de sélectionner le meilleur liant pour des peintures architecturales ».

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35. Comment qualifier les produits de revêtement et obtenir une carte verte pour les commercialiser ?

Dr Qian Dong, DNV, Norvège

« Notre laboratoire de revêtement et de corrosion effectue des tests standardisés conformément aux normes de l’industrie et des tests de revêtement adaptés aux demandes particulières ».

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33. Mouillabilité, angle de contact et énergie de surface : à faire et à ne pas faire

Pr David Seveno, Ku Leuven, Belgique

« Pour une meilleure caractérisation des surfaces complexes, il est nécessaire de combiner diverses techniques incluant les mesures de mouillabilité, la tensiométrie, la microscopie électronique environnementale, la microtomographie, la chromatographie gazeuse inverse et la zétamétrie ».

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78. Modifications des propriétés du revêtement lors des tests de vieillissement en fonction du type de pigment

Dr Ewa Langer, Réseau de recherche Lukasiewicz, Pologne

« Il est démontré que les changements de couleur et de brillance des revêtements décoratifs sont dus aux UV et dépendent du type de pigments, ceux résistants aux UV protégeant le liant. Les absorbeurs d’UV et stabilisateurs améliorent la résistance des revêtements et les propriétés hydrophobes des additifs à base de siloxane ».

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63. Processus de test efficaces : optimiser la qualité, réduire les coûts, économiser les ressources

Dr Fabien Gaussmann, Project Engineer / Strategic Product Design, Optisense, Allemagne

« Les systèmes Optisense, photothermiques et sans contact, montre que la mesure d’épaisseur est primordiale. Utilisable et mesurable dans l’industrie du revêtement, elle permet des économies visibles, jusqu’à 30 % de matière ».

41. Evaluation des panneaux d’essai de corrosion : méthode thermographique

Dr Karl-F Dössel, Président von Dössek Consulting, Orontec, Allemagne

« Nous avons étudié des essais de corrosion de matériaux revêtus en utilisant une technique non destructive basée sur la thermographie laser ».

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42. Quand les additifs se baladent : ​​comment vérifier la stabilité d’une formulation ?

Dr Ulf Stalmach, Orontec, Allemagne

« La méthode RMN à faible champ est prometteuse car elle permet d’étudier la stabilité d’une formulation à partir des données de relaxations obtenues sur une quantité minimale de matière ».

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99. Modélisation et expérimentation : analyse de la réduction de la granulométrie des agrégats du TiO2 dans un broyeur à billes

Radoslaw Krzosa, étudiant en doctorat, Institut de Technologie de Varsovie, Pologne

« Lors du broyage de TiO₂, la modélisation numérique de la dynamique des fluides permet de calculer les contraintes générées et la fréquence des collisions dans un broyeur. La taille calculée des particules est comparée aux données expérimentales ».

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